前言濕式氧化法脫硫是指在液相中將氣體中的H2S等含硫化合物去除的方法,經過的發展與改良,目前,已廣泛用于焦爐煤氣、天然氣、合成氨原料氣、煉廠氣、沼氣及其它各種含硫氣體的脫硫凈化過程。1? 工藝流程冷卻后的煤氣進入脫硫塔,與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸,吸收煤氣中的硫化氫。脫硫液從脫硫塔底流出,進入反應槽,在反應槽內停留一段時間后,由脫硫液循環泵送入再生塔底部環管,與壓縮空氣混合鼓入。溶液在塔內得以氧化再生,從調節器自流回脫硫塔循環使用。浮于再生塔*部的硫黃泡沫,自流入硫泡沫槽,經攪拌后,上部清液流入廢液槽,下部硫泡沫經硫泡沫泵送至熔硫釜生產硫膏濕式氧化法脫硫系統包括脫硫、再生、硫回收三大環節,它們之間關系密切,互相影響。在脫硫系統的設備中,脫硫塔,再生槽,貧、富液槽,貧、富液泵,硫回收及各管線配置要合理,設備與設備之間距離不宜過大,以減少阻力,脫硫塔、再生槽、硫回收三個環節的設備能力要相適應,在生產過程中互相提供足夠的支持,只要其中一個環節的設備不能滿足于其它設備的需要,就會影響其它設備的正常運行,使整個脫硫系統惡化,所以一套完善的工藝設備是濕式氧化法脫硫的前提條件。2? 脫硫硫化氫是弱酸性氣體,溶于水呈酸性,所以采用堿性溶液來吸收,可提高吸收效率和溶解度。如25℃常壓下,對PH為9的溶液,硫化氫的溶解度比PH為7的水大40多倍。PH大于9時,溶解度仍會增高,但對溶液的吸氧再生和浮選分離硫磺不利,所以,溶液的堿度宜控制PH值為8.0-9.0的范圍內。然而,隨吸收H2S中和反應的過程,堿度逐步降低,所以,吸收溶液應是緩沖液,即PH值保持相對穩定而變化不大。強堿與弱酸組成的鹽符合此要求,如碳酸鈉和碳酸氫鈉能組成緩沖溶液(氨水中有碳酸氫銨存在也有此作用)。H2S的吸收劑有時也稱為堿源(焦化行業常用),通常是指氨水和純堿溶液。氨的水溶液中存在的銨離子(NH4+),與鈉離子(Na+)的化學性質相近,當吸收劑由氨水改為純堿,或由純堿改為氨水時,各化學反應式中的兩種離子對換即可。吸收劑更換期間可以不排放脫硫循環液,但應注意逐步進行,保持脫硫與再生的正常運行。?由于溶液中的游離氨易揮發,且碳酸氫銨的溶解度較低,容易析出,加上補入氨水過多可能造成循環液漲液等問題,因此,合成氨廠的變換氣脫硫一般不用氨水而選用純堿為吸收劑的。

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